9月2日，神木煤化工公司围绕“用‘营销’思维抓‘生产’”主题，开展“深耕四种经营理念 强化四项重点工作”第四次大讨论。神木煤化工公司领导班子成员，所属各单位、本部各部门负责人齐聚一堂，深入探讨如何用“营销”思维重构生产管理链条，为企业高质量发展探寻新路径。

大讨论都讲了什么？

会上，与会人员紧扣“用‘营销’思维抓‘生产’”主题，结合企业实际展开了热烈交流。大家普遍认识到，在当前激烈的市场竞争环境下，传统的生产思维已难以满足企业发展的需求，必须主动求变，以市场需求为导向，将营销理念贯穿于生产的全过程，实现生产与市场的精准对接。

在对市场形势的分析中，与会人员表示，当前煤化工市场需求日益多样化，客户对产品的质量、性能和个性化服务提出了更高要求，且行业竞争愈发激烈，产品同质化问题严重。面对这些挑战，大家各抒己见，围绕产供销联动、工艺优化、客户服务、风险防控等关键领域，提出一系列新举措，为企业破解“生产与市场脱节”难题提供了新思路。

大讨论有什么成果？

天元公司将“质量优先”理念贯穿生产全链条，不断提升生产效率和产品质量，截至8月底，主要产品产量106.70万吨，完成年计划的68.84%；结合市场变化以及各煤种的性价比状况，动态调整块煤采购占比，并抓住窗口期及时开展竞价采购，累计降低采购成本1157.5万元。

富油公司根据市场需求波动，及时调整优势产品比例，转产高附加值产品，上半年经精准调控，优势产品比例达69.30%，创效3475万元，充分发挥了高附加值产品的效益拉动作用。

能源公司聚焦市场动态，深化兰炭、发电与电石用电成本联动分析，优化调度并探索峰谷电价，建立投入产出模型指导柔性生产。积极拓宽线上采购渠道，通过“单一采购变竞价采购”“统筹集中采购以量换价”“以价锁量”等模式，有效降低物资采购成本，同步分散市场波动风险。

工程技术服务分公司制定《分公司外委转自主承接项目创效激励管理办法》，推行“抢单+创效激励”与技术攻坚激活市场动能。外委项目采购方面，为各单位节约成本331万元；外委转自修项目创效311万元，修旧利废115万元。

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大讨论后工作怎么干？

大讨论结束后，神木煤化工公司迅速制定了后续工作方案，明确了工作目标和任务分工，确保各项举措落地见效。

一是要以市场研判定生产。要建立健全市场、营销、生产、研发等部门的信息共享与协同决策机制，让高质量的市场预测和分析成为制定生产计划、调整装置负荷、安排检修节奏的核心依据。动态优化兰炭、电石等主导产品产量和库存，敏锐捕捉油品及精细化工领域新趋势，精准优化煤焦油深加工排产方案，努力实现产销动态平衡与效益最大化。

二是要以客户需求定标准。要树立“客户需要什么，我们就生产什么”的营销思路，打通并拓宽客户需求反馈渠道，准确、及时地将客户对产品和服务质量、性能指标等方面的具体要求，无损传递至生产和质量管理部门。大力推进产品质量分级管理与技术标准体系优化，积极拓展定制化、差异化生产范围与深度。

三是要以价值创造控成本。要深入开展全方位、多层次对标管理，不仅对照自身历史最好水平，更要主动与行业先进企业、主要竞争对手对标，从技术经济指标、管理水平、运营效率等方面深入找差距，系统性制定实施降本增效措施。要在能耗、物耗、人工、制造费用等重点环节持续挖潜，坚决守牢质量、安全、环保三条生命线，绝不能以牺牲质量、安全、环保为代价换取一时成本下降。

四是要以品牌形象促品质。要将市场与客户对品牌的期望和认可，转化为生产环节每一位员工精益求精、追求卓越的实际行动。不断强化“质量就是企业生命”的意识，严格执行工艺纪律，加强从原材料入厂到产品出厂的全过程质量管控，确保出厂产品合格率达100%。广泛开展“人人都是创效者，岗位就是利润源”攻关竞赛等活动，激发全体员工站在客户视角改进工艺、提升效率、降低成本的主动性和创造性。