今年以来，神木煤化工天元公司深入落实“四种经营理念”，坚持用“营销”思维破局攻坚，通过优化生产运行、提升产品品质、增强市场响应能力等，实现生产与市场的无缝衔接，推动产品收益最大化，为企业治亏创效、提质增效注入强劲动能、提供有力支撑。

优化生产降成本

紧扣稳产、高产、优产目标要求，全方位优化生产工艺流程，将“质量优先”理念贯穿生产全链条，不断提升生产效率和产品质量，截至8月底，主要产品产量106.70万吨，完成年计划的68.84%。对135万吨/年兰炭升级改造装置进行系统性技改优化，解决了负荷受限问题，7月17日兰炭产量达到4215吨，创历史新高，装置低能耗、低成本、智能化程度高、产品质量好的优势日益凸显。通过优化全厂饱和蒸汽与过热蒸汽的使用，加大现场管控降低蒸汽用量，累计外售蒸汽35952吨，增加收益355.92万元。将原料罐区8#罐预处理大吹汽产生的含油污水输送至煤热解中心氨水罐替代生产水补水置换，累计节约生产水17126吨，节约成本费用186.67 万元。全面推进兰炭装置粉煤转运改造、循环水系统改造、馏分油脱氮提质等技改项目，项目全部投入运行后，每年可节约生产成本891.38万元。

算账经营提效益

持续深耕“算账”文化，创新实施“年规划-月分解-周追踪-日反馈”四级穿透式预算管控机制，推动产品单位生产成本同比降低，非生产性费用持续压缩。紧盯“有边际贡献的产量，有利润的收入”，科学实施柔性生产，利用装置利润测算模型，实时监控各生产装置边际贡献及盈利能力，精准指导生产线优化与产品结构调整，力争实现生产效益最大化。紧盯供销两端节支降本、增收创效，在满足生产质量标准的前提下，结合市场变化以及各煤种的性价比状况，动态调整块煤采购占比，并抓住窗口期及时开展竞价采购，累计降低采购成本1349.56万元。高度重视客户需求，精准提供定制化的产品服务，进一步拓展合作的深度与广度。持续优化产品定价体系，采取积极主动的市场策略，坚决执行挺价销售方针，实现产品销售增收434.2万元。

高效协同增效能

将原料采购和市场营销两个部门合并为供销中心，通过流程优化、资源整合、人员协作、激励考核等，进一步打破了信息和协同壁垒，提升了快速响应市场的能力。与兄弟单位深化合作，通过搭建信息共享平台，实现生产计划、库存数据、市场需求的实时互通，进一步降低了仓储成本，提升了库存周转率，规避了市场风险，1-8月兰炭内部协作量达25.2万吨，占总销量的33%。引进80台首批天然气牵引车，集合陕煤集团、陕西交控集团、陕汽控股集团三方优势资源，着力打造煤炭运输绿色智能“生态圈”，实现了运输成本下降与运输效率提升的双重突破。与安徽华塑、中铁西安局、铁路物流集团合作，推动兰炭列车直通安徽华塑，形成“集中采购控成本、专线运输提效率、精准对接降损耗”的协同闭环，截至目前，累计发运兰炭11.4万吨。